供熱站隔熱被介紹：

　　1、安裝在機(jī)器上面后，減少發(fā)熱部件放熱，保證表面溫度在50℃以下。

　　2、電熱絲電能削減，可節(jié)省20%~40%的電能

　　3、降低車(chē)間溫度，改善員工工作環(huán)境

　　4、防止周邊溫度變動(dòng)及風(fēng)向的影響，使成型溫度穩(wěn)定

　　5、使用多種纖維耐火材料

　　6、產(chǎn)品表面防油、防水，便于清潔

　　7、無(wú)需開(kāi)機(jī)改變機(jī)器電路，直接安裝在發(fā)熱部件的表面。安裝、拆卸方便

　　8、產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)，便于維護(hù)，可降低企業(yè)成本。

　　供熱站隔熱被產(chǎn)品分類(lèi)及特點(diǎn)：

　　1，管道保溫套是用舊碎線（布）等材料經(jīng)一定處理后重新壓制而成的，造價(jià)低，保溫性能好。管道保溫套汽輪機(jī)可拆卸保溫套作主要防寒保溫材料，（還可以一面用鍍鋁薄膜與化纖布相間縫合作面料），采用縫合方法制成。這種汽輪機(jī)可拆卸保溫套，管道保溫套自身重量較復(fù)合型管道保溫套重，防風(fēng)性能和保溫性能較好。它的缺點(diǎn)是防水性較差。但是如果表明用上牛津防雨布，就可以做成防雨的汽輪機(jī)可拆卸保溫套，管道保溫套了，另外，在管道保溫套收放保存之前，需要大的場(chǎng)地晾曬，只有晾干后才能保存。

　　2，復(fù)合型可拆卸保溫套，管道保溫套這種可拆卸保溫套，管道保溫套采用2毫米厚蜂窩塑料薄膜2層、加2層無(wú)紡布，外加化纖布縫合制成。它具有重量輕、保溫性能好的優(yōu)點(diǎn)，適于機(jī)械卷放。它的缺點(diǎn)是里面的蜂窩塑料薄膜和無(wú)紡布經(jīng)機(jī)械卷放碾壓后容易破碎。

　　3，腈綸棉可拆卸保溫套，管道保溫套這種可拆卸保溫套，管道保溫套采用腈綸棉、太空棉作防寒的主要材料，用無(wú)紡布做面料，采用縫合方法制成。在保溫性能上可滿足要求，但其結(jié)實(shí)耐用性差。無(wú)紡布幾經(jīng)機(jī)械卷放碾壓，會(huì)很快破損。另外，因它是采用縫合方法制成，下雨（雪）時(shí)，水會(huì)從針眼滲到里面。

　　4，純棉可拆卸保溫套，管道保溫套這種可拆卸保溫套，管道保溫套以棉可拆卸保溫套，管道保溫套作防寒的主要材料，兩面覆上防水牛皮紙，保溫性能與針刺可拆卸保溫套，管道保溫套可拆卸保溫套，管道保溫套相似。由于牛皮紙價(jià)格低廉，所以這種可拆卸保溫套，管道保溫套價(jià)格相對(duì)較低，但其使用壽命較短。

　　5，泡沫可拆卸保溫套，管道保溫套這種可拆卸保溫套，管道保溫套采用微孔泡沫作主料，上下兩面采用化纖布作面料。主料具有質(zhì)輕、柔軟、保溫、防水、耐化學(xué)腐蝕和耐老化的特性，經(jīng)加工處理后的汽輪機(jī)可拆卸保溫套，管道保溫套不僅保溫性持久，且防水性，容易保存，具有較好的耐久性。它的缺點(diǎn)是自身重量太輕，需要解決好防風(fēng)的問(wèn)題。

　　供熱站隔熱被 ，結(jié)構(gòu)合理，有利于設(shè)備的安全運(yùn)行熱設(shè)備在運(yùn)行時(shí)會(huì)因受熱而膨脹，該保溫產(chǎn)品具有較好的彈性且可調(diào)節(jié)，能夠?qū)ε蛎涍M(jìn)行補(bǔ)償。不會(huì)出現(xiàn)傳統(tǒng)的保溫產(chǎn)品因膨脹而導(dǎo)致保溫抹面層開(kāi)裂的現(xiàn)象，繼而影響設(shè)備保溫性能。可拆卸異型閥門(mén)保溫護(hù)套優(yōu)勢(shì)，有利于設(shè)備的達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，由于可拆式保溫產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、工藝、外形美觀，可滿足生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)達(dá)標(biāo)要求。這種閥門(mén)保溫套不僅僅只有拆卸方便的優(yōu)點(diǎn)，更有下面優(yōu)點(diǎn)：可拆卸保溫套，安裝便捷，不用在現(xiàn)場(chǎng)施工，不影響設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)，經(jīng)濟(jì)效益好多塊拼裝的快速搭扣連接結(jié)構(gòu)，為安裝施工提供了極大的便利，使得安裝更便捷、可大大節(jié)省設(shè)備檢修時(shí)間，從而提高設(shè)備利用率，帶來(lái)更好的經(jīng)濟(jì)效益。因可拆卸保溫套采用了多塊拼裝，可調(diào)節(jié)快速搭扣或耐高溫魔術(shù)貼連接結(jié)構(gòu)，所以在檢修時(shí)不需要破壞式拆除，可實(shí)現(xiàn)快速拆裝，不影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。